封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線(xiàn)的十個(gè)步驟:

1、將機(jī)器及作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否可以正常。

2、以檢查是否足夠的粘合膠鍋干凈，適當(dāng)添加膠應(yīng)視量是不足的。

3、根據(jù)不同工件長(zhǎng)、寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)好輔助托料桿位置。

4、根據(jù)工件的厚度調(diào)整上橫梁的壓輪與下軌道的距離，以確保工件能夠穩(wěn)定地壓緊工件，工件表面不會(huì)因?yàn)樘o而被壓碎。

5、調(diào)整橡膠門(mén)的大小，使封邊材料涂膠均勻、充分。

6、連接管，所述壓力保持在6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下是穩(wěn)定的。檢查各部位的壓力是正常的，通風(fēng)流暢。

7、檢查電源線(xiàn)接線(xiàn)方式是否可以正常，通過(guò)試機(jī)，轉(zhuǎn)向?qū)W生正確，看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否能夠正常。

8、調(diào)節(jié)溫度控制表中，在輪胎被加熱至180℃，燈亮，然后打開(kāi)另一開(kāi)關(guān)。當(dāng)邊緣，膠鍋溫度應(yīng)保持在180℃±20℃，塑料軸應(yīng)保持在200℃±20℃。

9、裝上封邊條，調(diào)整各部位封邊條限寬位置，使封邊條能順利進(jìn)行通過(guò)且不能壓的太緊，同時(shí)將工件可以放上實(shí)現(xiàn)輸送帶，并緊靠90°導(dǎo)軌安裝擋板，然后根據(jù)平行比較均勻發(fā)展推進(jìn)。

10、每個(gè)A工作加工，所述第一構(gòu)件的成品檢查，并調(diào)整曲率合適修整的量。

封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線(xiàn)的常規(guī)保養(yǎng)

1、輸送鏈條要常保持潤(rùn)滑，加鋰基脂潤(rùn)滑油

具體操作方法：在封邊機(jī)輸送帶開(kāi)啟的情況下，將隨封邊機(jī)設(shè)備配送過(guò)來(lái)的黃油槍內(nèi)加滿(mǎn)鋰基脂，把加油口對(duì)準(zhǔn)封邊機(jī)下梁上的一排油嘴，進(jìn)行5—8下的擠壓，讓鋰基脂完全到達(dá)導(dǎo)軌上。

2、涂膠鍋需要加高溫潤(rùn)滑脂，時(shí)間周期以周為單位

具體操作方法：在涂膠鍋正常開(kāi)啟的情況下，將隨封邊機(jī)設(shè)備配送過(guò)來(lái)的黃油槍內(nèi)加高溫潤(rùn)滑油，將出油口對(duì)準(zhǔn)膠鍋底座延伸的油嘴，進(jìn)行6—8下的擠壓，讓高溫潤(rùn)滑油能完全到達(dá)膠軸底座的軸承內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。涂膠減速電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行到400小時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油（蝸輪，蝸桿專(zhuān)用油，460號(hào)粘度），以后換油周期為4000小時(shí)。

3、點(diǎn)檢集中潤(rùn)滑油是否充足

具體操作方法：目視集中潤(rùn)滑油箱里面的潤(rùn)滑油是否正常、電源信號(hào)是否正常，常規(guī)潤(rùn)滑油不能低于zui低液位標(biāo)線(xiàn)，機(jī)器正常開(kāi)啟時(shí)油泵電源燈會(huì)亮。如果連續(xù)有半年沒(méi)有往油泵內(nèi)加油，說(shuō)明泵體不工作或有問(wèn)題，需檢查維修。

4、日點(diǎn)檢進(jìn)氣后三聯(lián)件水杯中的水分

具體操作方法：每天下班前目測(cè)三聯(lián)件的液位高度情況，三聯(lián)件中第三個(gè)杯作用是收集壓縮空氣水分，聚集后需要手工排出。